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鍛件組織（zhī）對熱處理後的組織（zhī）和性能的影響主要表現在以下幾方麵（miàn）。

①不可改善（shàn）的組（zǔ）織缺陷：奧（ào）氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合（hé）金、鎂合金等在加熱和冷卻（què）過程中，沒有同（tóng）素異構（gòu）轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等（děng），在（zài）鍛造過程中產生（shēng）的（de）組織缺陷用熱處理的辦法不（bú）能改善。

②可以得到改善的組（zǔ）織缺陷：在一般過熱的（de）結（jié）構鋼鍛件中（zhōng）的（de）粗晶和魏氏組織，過共析鋼和（hé）軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微的網狀（zhuàng）碳化物等在（zài）鍛後熱處理時，鍛（duàn）件熱（rè）處理後仍可獲得（dé）滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織（zhī）缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等（děng）需用高溫正火、反複正火、低溫分解、高溫（wēn）擴散退火（huǒ）等措施才能得到改善。

④ 用一（yī）般熱處理工藝不能（néng）消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口和（hé）棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱（rè）處理後的（de）鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處（chù）理時將會（huì）進一步（bù）發（fā）展（zhǎn）的組織缺陷：例如（rú），合金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如（rú）果鍛後熱處（chù）理時未得到改善，在碳（tàn）、氮共滲和淬火後常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。

⑥ 如果加熱不當，例如加熱溫度過高和（hé）加熱（rè）時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果（guǒ）工藝（yì）不當（dāng）可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件（jiàn）閥門（mén）或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造（zào）成的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰（xī）裂縫和（hé）熱（rè）撕裂。較低（dī）的鑄造溫度會（huì）形成冷疤，熔化金屬出現的沙（shā）粒或爐渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的（de）現實使用中，一個正確的設計能（néng）使（shǐ）顆粒流在主壓力的方（fāng）向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有（yǒu）強度高、可靠性好、結構完整性好、一致性（xìng）等特點，鍛件需要（yào）每片都（dōu）是（shì）一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生（shēng）產的元件，強度與重量比有（yǒu）一個高的比率。

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大家好本期小編給大家帶來新的內（nèi）容（róng），希望對大家有（yǒu）所幫助：鍛件定製加工

環形鍛件是鍛造（zào）行（háng）業中的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通過塑性變形（xíng）要求成為合適的（de）壓縮力。該（gāi）力通（tōng）常通過（guò）使用錘子（zǐ）或壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬（shǔ）的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形（xíng）鍛件在我國已有數（shù）千年的曆史。機器鍛造是（shì）在各種鍛造設備上使用（yòng）鍛造工具進行（háng）的（de）。根據使用的設備和工具的不同，機鍛可分為（wéi）四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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